Geradheit,Richtung
Visuelle Unterstützung und Dokumentation bei Ausrichtarbeiten.
Interferometer
Zur Überprüfung der Geometrien von Werkzeugmaschinen dient gewöhnlich ein Interferometer mit dem sich Wegstrecken äußerst präzise ausmessen lassen. Darüber hinaus können Meßgrößen wie Geradheit, Winkligkeit und Parallelität durch geschickte Anordnung optischer Komponenten ermittelt und überprüft werden.
Die Praxis zeigt jedoch, daß die interferometrische Bestimmung dieser Größen zahlreiche Meßdurchgänge, und einen hohen Justageaufwand erfordert und somit zu unnötigen Produktionsstillstandszeiten führt.LASER-TRAC
Wesentlich schneller und komfortabler lassen sich Geradheit, Winkligkeit und Parallelität mit Hilfe von LASER-TRAC bestimmen, wobei prinzipbedingt zwei Achsen zeitgleich ausgemessen werden.
Dieser Vorteil kommt insbesondere bei Ausrichtarbeiten zum tragen, weil Positionsänderungen simultan auf dem Bildschirm verfolgt werden können. In besonderen Fällen kann die Kombination von Laser-Trac und Interferometer sinvoll sein:
Messung der Geradheit
Während der Geradheitsmessung liefert LASER-TRAC die Abweichungen der Targetbewegungen zu der durch den Laserstrahl gebildeten Gerade.
Diese Funktion ermöglicht die Kontrolle einer Spindel oder eines Supports.
Ebenso läßt sich die Ebenheit beliebiger Oberflächen, wie z.B. die Führungsfläche einer Maschine oder die Oberfläche eines Produktes überprüfen.
Messung der Winkligkeit
Die Bestimmung der Winkligkeit zweier Bewegungen oder Flächen beruht auf der Messung von zwei Geradheiten. Zuerst wird die Geradheit der ersten Strecke gemessen. Dann wird der Laserstrahl mittels eines Pentagonalprismas um genau 90 Grad abgelenkt und die Geradheit der anschließenden Strecke gemessen. Aus den Ausgleichsgeraden durch die jeweiligen Meßwerte ergibt sich der gemessene Winkelwert und dessen Abweichung vom Sollwert. Ebenso lassen sich auf kormfortable Weise Dreh- und Winkeltische präzise einrichten.
Messung der Parallelität
Die Bestimmung der Parallelität von zwei Führungen beruht auf der Messung von zwei Geradheiten. Zuerst wird die Geradheit der ersten Führung gemessen. Dann wird der Laserstrahl mittels zweier Pentagonalprismen um jeweils exakt 90 Grad abgelenkt und die Geradheit der zweiten Führung aufgezeichnet. Aus den Ausgleichsgeraden durch die jeweiligen Meßwerte ergibt sich die Abweichung von der Parallelität.
Pentagonalprisma
Ein Pentagonalprisma ermöglicht die Ablenkung eines Lasertrahles um exakt 90 Grad. Dazu bedarf es keiner genauen Justierung, wie sie z.B. bei einem Winkelspiegel durchgeführt werden muss.
