Arbeitsschwerpunkte

"Griff in die Kiste": Messen von Position und Lage in 3 Dimensionen

Der Belade-Roboter bewegt sich mit dem integrierten LTSOT500-SD Scansystem über den Transportbehälter bzw. die Kiste und ermittelt mit dem einmaligen Ebenenscan und jedem Einzelscan die exakte Bauteilposition in x-, y- und z-Richtung.

Die ermittelten Koordinaten werden an den Roboter für das präzise Entnehmen übergeben.

Optische Anwesenheits-, Maßhaltigkeits- und Schweißnaht-Qualitätskontrolle

Unser robotergeführtes Scansystem LTSK500 prüft an komplexen Baugruppen angeschweißte oder angeschraubte Komponenten auf Vorhandensein, es prüft geometrische Formen auf Maßhaltigkeit und bewertet Schweißnähte z. B. auf Vorhandensein und Nahtlage und sorgt somit für zusätzliche Sicherheit im Fahrzeugbau

Innengewinde-, Form- und Mustererkennung.

Unsere Bildverarbeitungssysteme erkennen vorgegebene Merkmale wie Form, Farbe und Muster, z.B. bei der Qualitätskontrolle im laufenden Produktionsprozess, beim automatischen Steuern und Regeln maschineller Abläufe und bei der Automatisierung von Mess- und Kontrollvorgängen.

Lebensmittelbereich

Unsere Bildverarbeitungssysteme bestimmen vor dem Schneiden die Flächen von naturgewachsenen Produkten, z. B. von Schinken, und übergeben die Werte dann an die Slicersteuerung zur Einstellung der Scheibendicke.

Auch bestimmen wir bei naturgewachsenen Produkten vor dem Schneiden mittels Triangulationsprinzips das Volumen. Weniger Verschnitt und somit eine höhere Produktausbeute beim Aufschneiden ist damit gewährleistet.

Nicht nur direkt am Schneidprozess sind Produkte von uns beteiligt, sondern auch mitten in Förder- und Verpackungslinien. Hier bestimmen wir optisch die Lage und die Position von geschnittenen Produkten und geben die Daten an Handlingsroboter oder auch an Bandsteuerungen zur präzisen Verarbeitung weiter.



Wente/Thiedig GmbH

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38108 Braunschweig

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